В гофрированном фильтрующем элементе с высокой пропускной способностью в качестве фильтрующего материала обычно используется тонкая мембрана из полипропилена, полиэстера, ПТФЭ или стекловолокна со скоростью потока до 1300 л/мин. Благодаря составному сложению нескольких слоев фильтрующего материала и конструкции прецизионной многослойной градиентной фильтрации он обладает очень высокой способностью удерживать грязь и пыль, что делает его лучшим выбором для промышленной очистки воды.
Размеры
Внешний диаметр торцевой крышки (мм) | 10 |
Внутренний диаметр торцевой крышки (мм) | 80 |
Длина (") | 40 |
Узнать цену
Материал компонентов
- Материал фильтра: PP, PES, PTFE, GF
- Торцевая крышка: РР
- Уплотнительная прокладка: NBR или силиконовая резина.
- Внутренняя поддержка: РР
- Внешняя поддержка: РР
Функции
- Высокая степень отбраковки и большая грязеудерживающая способность
- Высокая скорость удаления частиц, коллоидов
- Высокий расход и низкий перепад давления воды
- Точность фильтрации можно легко регулировать
Применимые условия
- Максимальная рабочая температура: 100oC
- Максимальная рабочая разница давления: 0,25 МПа.
- Рекомендуемая разница давления для замены: 0,22 МПа.
- Номинальный микрорейтинг: 5-20 мкм
Приложения
- PCB сверхчистая вода, деионизированная вода
- Нефтехимия, органические растворители, фильтрация чернил
- Жидкость для резки металлов, гальванические растворы, фармацевтическая промышленность
- Продукты питания и напитки, фильтрация воды для закачки на месторождениях нефти
Наш завод состоит из 4 основных цехов: цеха литья под давлением, цеха прокатки мембран обратного осмоса, цеха сборки водных плит и цеха сборки целых узлов. Он оснащен 6 интеллектуальными линиями литья под давлением, 9 беспылевыми автоматическими линиями по производству фильтрующих мембран, 2 автоматическими линиями сборки фильтрующих картриджей и 5 линиями сборки фильтров для воды. В цехе литья под давлением работают 57 роботов-манипуляторов с системой мониторинга пресс-форм, которая показывает состояние пресс-форм в режиме реального времени. В прокатном цехе RO имеется изотемпературный склад с защитой от ультрафиолета для хранения фильтров. В цехе по производству водных плит вы станете свидетелем новаторского процесса производства и сборки плит для водных путей AIBOTE. В цехе сборки всего агрегата строго соблюдаются стандартизированный процесс сборки и процедура проверки. Будьте уверены, что каждый продукт Aibote требует самого пристального внимания и усилий людей Aibote!